橡膠瓣止回閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)理和節(jié)省。閘板有兩個(gè)密封面，常用的形式閘板閥的兩個(gè)密封面構(gòu)成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，一般為五十。

楔式橡膠瓣止回閥的閘板能夠做成一個(gè)全體，叫做剛性閘板；也能夠做成能發(fā)生微量變形的閘板，以改進(jìn)其工藝性，補(bǔ)償密封面視點(diǎn)在加工過(guò)程中發(fā)生的誤差。

這種閘板叫做彈性閘板橡膠瓣止回閥封閉時(shí)，密封面能夠只依托介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依托介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)密封面的密封，這就是自密封。大部分橡膠瓣止回閥是選用強(qiáng)制密封的。

橡膠瓣止回閥一般運(yùn)用于敞開(kāi)-封閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)省運(yùn)用。橡膠瓣止回閥一般裝置在水平管道上，閥桿筆直向上。也能夠裝置在筆直管道或許閥桿不是筆直向上的水平管道上。

可是依據(jù)閥門(mén)的通徑巨細(xì)、運(yùn)用環(huán)境和資料的具體狀況，或許要求特別的結(jié)構(gòu)。假如購(gòu)買(mǎi)的閥門(mén)預(yù)備選用特別的裝置方法，則在訂貨時(shí)，應(yīng)該闡明閥門(mén)的朝向。

關(guān)于溫度260℃的運(yùn)用環(huán)境，主張選用柔性或拼合式楔形閘板，防止楔形閘板因?yàn)闊崦洿蠖豢ㄗ?。這種狀況在閥門(mén)冷封閉然后熱敞開(kāi)狀態(tài)下或許發(fā)生。

當(dāng)用于高速流體（湍流）或熱循環(huán)運(yùn)用時(shí)，為了防止松開(kāi)，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)加以指定闡明。5.封閉橡膠瓣止回閥后，閥桿應(yīng)該略微反轉(zhuǎn)（1/8至1/4圈），以開(kāi)釋閥桿負(fù)載。

止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來(lái)阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門(mén)。屬自動(dòng)閥類(lèi)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動(dòng)方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結(jié)構(gòu)類(lèi)似，僅缺少帶動(dòng)閥瓣的閥桿。介質(zhì)從端(下側(cè)）流入，從出口端（上側(cè)）流出。當(dāng)壓力大于閥瓣重量及其流動(dòng)阻力之和時(shí)，閥門(mén)被開(kāi)啟。

止回閥特點(diǎn)應(yīng)用

1，采用“子彈頭”造型設(shè)計(jì)，機(jī)身一“鼓”的外形設(shè)計(jì)，提高了媒體流閥，減少流阻系數(shù)。

2，使用短形式氣門(mén)結(jié)構(gòu)，雖然水頭損失比靜音止回閥氣門(mén)升程略大一些，但體積小，價(jià)格便宜。

3，結(jié)構(gòu)緊湊，在導(dǎo)向軸和導(dǎo)向架之間提供潤(rùn)滑非金屬套筒，氣門(mén)升程和柔性的，它不會(huì)產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。

4，直接安裝在主體骨架橡膠密封件，避免長(zhǎng)時(shí)間直接淘媒體來(lái)密封，顯著使用。

安裝止回閥時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

止回閥：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。

直通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上，立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上，并且介質(zhì)自下而上動(dòng)。

旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。

安裝止回閥時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

止回閥關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)、管路或設(shè)備的損壞，尤其對(duì)于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。