暗桿軟密封閘閥閥體的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封，近年來，"O"形密封圈密封，也獲得了廣泛的應(yīng)用。禪槽式平墊片密封，是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結(jié)構(gòu)在密封面上，可產(chǎn)生很高的密封比壓，通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過墊片材料的屈服限度，其適用于壓力大于等于4.0MPa的中高壓閥門。這種密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：當(dāng)拆卸閥門時(shí)，墊片難于從密封槽中取出，如果硬性取出，往往會(huì)將墊片損壞。凹凸式平墊片密封，是將平墊片安裝在凹凸面法蘭的密封面上，與樟槽式平墊片密封結(jié)構(gòu)相比，具有拆卸閥門時(shí)，墊片容易取出，由于密封槽呈階梯狀，因此加工工藝性能較好有優(yōu)點(diǎn)。平墊片的材料，根據(jù)工藝參數(shù)和流體性質(zhì)，可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封材料，但由于其具有冷流性，如果密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)，將導(dǎo)致不良后果。

暗桿軟密封閘閥的發(fā)展要在"優(yōu)"字上下功夫。優(yōu)，主要指的是質(zhì)量，它的含義很廣，貫穿于閥門機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)、過程技術(shù)和組織技術(shù)的全過程，貫穿于閥門機(jī)械的零件、配套設(shè)備加工的各個(gè)工序，貫穿于閥門機(jī)械的產(chǎn)品總裝、調(diào)試直到用戶現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試和售后服務(wù)工作的多角度、全過程、全天候。要把閥門機(jī)械產(chǎn)品做"優(yōu)"，要向"強(qiáng)"字方面去努力。從行業(yè)的品種、產(chǎn)量分析，我國(guó)已經(jīng)形成了品種比較且有相應(yīng)數(shù)量的閥門測(cè)試機(jī)械生產(chǎn)大國(guó)。但從實(shí)質(zhì)上講，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)效益上還算不上生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，不論行業(yè)、企業(yè)，不論是整臺(tái)主機(jī)生產(chǎn)或零部件生產(chǎn)；都應(yīng)當(dāng)向"強(qiáng)"的方向去努力。

暗桿軟密封閘閥閥體連接部位密封，就其密封性質(zhì)而言屬于靜密封。閥桿是閥門中重要的受力零部件，閥桿材料需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性，能耐介質(zhì)、大氣及填料的腐蝕，耐擦傷，工藝性能好。為了提高閥桿表面抗磨損的性能，一般應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行處理。目前，制造閥桿的材料，國(guó)內(nèi)大部分使用馬氏體不銹鋼，但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕能力較弱，這是由于酸性物質(zhì)的作用，使閥桿表面的鈍化膜破壞而產(chǎn)生的局部腐蝕，因此較好采用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，可以增強(qiáng)閥桿耐縫隙腐蝕的能力，從而使閥桿處的泄漏控制。"O"形密封圈，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，只要密封結(jié)構(gòu)，裝配后就能產(chǎn)生足夠的徑向擠壓變形，可不必軸向加載即可達(dá)到密封，因此，將其用作法蘭連接密封，可以減小法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸，從而減輕閥門的重量。對(duì)于低壓小通徑閥門，為減小閥體結(jié)構(gòu)尺寸和重量，閥體一般采用內(nèi)螺紋連接，而連接處的密封元件也可采用平墊片或"O"形密封圈。

一、暗桿軟密封閘閥的閥桿設(shè)計(jì)特點(diǎn)是怎樣的？

（1）螺紋部位和光桿部位的同心一致，克服了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

（2）端部位T型槽采用鍛壓成型工藝，速率高，成本低。

（3）光桿部位精度達(dá)到鏡面效果，啟閉輕松，密封性好。

（4）整套閥桿生產(chǎn)工藝達(dá)到環(huán)球水平。

（5）倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型，，倒關(guān)密封性能好。

（6）新型閥桿螺紋采用自制擠壓，精度準(zhǔn)。

二、暗桿軟密封閘閥的設(shè)計(jì)要滿足哪些要求？

（1）能適應(yīng)溫度和壓力的急劇變化；

（2）多次拆卸而不損壞密封元件；

（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，金屬消耗量少；

（4）對(duì)振動(dòng)和沖擊載荷不敏感；

（5）能滿足各種工作介質(zhì)的使用要求。