<一>、止回閥的用途

止回閥又稱單向閥、逆止閥、背壓閥。這類閥門是靠管路中介質(zhì)本身動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力面自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥的作用是防止介質(zhì)倒流，防止泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。

止回閥根據(jù)殼體及內(nèi)件材質(zhì)的不同，適用于各種不同介質(zhì)的管路上。止回閥根據(jù)機(jī)構(gòu)不同，可分為以下類型。

1.旋啟式止回閥

旋啟式止回閥的閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)，開啟或關(guān)閉止回閥。旋啟式止回閥分閥瓣為一個(gè)的單瓣式止回閥與閥瓣為多個(gè)的多瓣式止回閥；又有縮徑旋啟式止回閥與全徑旋啟式止回閥之分。單閥瓣旋啟式止回閥的機(jī)構(gòu)。所以，一般用于公稱尺寸DN50~DN500；多閥瓣旋啟式止回閥的機(jī)構(gòu)，一般用于公稱尺寸大小等于DN600。

2.升降式止回閥

升降式止回閥是閥瓣沿著與閥座孔軸線平行方向移動(dòng)的止回閥。這種止回閥只能安裝在水平管路上。

為于泵吸入管底部的微阻緩閉蝶式止回閥，又叫底閥，它的功用是防止停泵時(shí)介質(zhì)倒流，保持抽吸所需的水柱。

3.軸流式止回閥

近年來(lái)又研制出軸流式止回閥的一些新機(jī)構(gòu)形式。是一種彈簧載荷軸流式止回閥，這種機(jī)構(gòu)不僅能降低水擊壓力，而且流道通暢，流阻亦很小，彈簧載荷環(huán)形閥瓣軸流式止回閥，它與通常機(jī)構(gòu)的升降式止回閥相比，閥瓣行程小，加之彈簧載荷的作用，使閥門關(guān)閉，因此利于降低水擊壓力。

是多環(huán)形流道軸流式止回閥，它們具有較小的閥瓣行程，因此閥門關(guān)閉為。

4.碟式止回閥

微阻緩閉蝶式止回閥是閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。該種止回閥的機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但只能安裝在水平管道上，密封性能較差。

近來(lái)又一種雙板蝶形止回閥。兩半圓形蝶板用銷軸固定在閥體中，銷軸上有兩個(gè)扭力彈簧，把碟板安裝于閥體密封面上，靠介質(zhì)壓力推開彈簧壓緊的碟板，反向動(dòng)時(shí)，靠彈簧力和介質(zhì)壓力關(guān)閉閥門。該種蝶形止回閥多為對(duì)夾機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕，密封，可安裝于水平管道和垂直管道中。

5.管道式止回閥

管道式止回閥是閥瓣沿著筒狀閥體軸線滑動(dòng)的止回閥。這種止回閥的體積較小，重量較輕，加工工藝性好，但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大，可安裝于水平管路和垂直管路中。

6.空排止回閥

空排止回閥是一種用途的止回閥，用于鍋爐給水泵的出口，以防止介質(zhì)倒流及空排作用，其結(jié)構(gòu)形式。

7.新型緩閉式止回閥

在某些情況下，如管路壓力經(jīng)常發(fā)生變化，或有要求時(shí)，在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設(shè)置緩沖裝置，形成緩閉式止回閥。是這種閥使用于介質(zhì)倒流的系統(tǒng)，它能打打減小水擊壓力。在這種新型緩閉式止回閥中，主閥的關(guān)閉相當(dāng)于常規(guī)緩閉式止回閥的快關(guān)階段，而副閥的緩閉式慢關(guān)閉則相當(dāng)于常規(guī)緩閉式的慢關(guān)階段，因此，這種止回閥能地防止水擊。

8.隔膜式止回閥

隔膜式止回閥是止回閥中一種新的機(jī)構(gòu)形式，盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制，但由于擊性能好，近年來(lái)發(fā)展較快。

這種機(jī)構(gòu)適用于各種不同流量與流速系統(tǒng)，水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多。這種閥門的安裝是對(duì)夾在兩管道法蘭之間。該閥關(guān)閉速度極為。這種止回閥采用了皺的環(huán)狀橡膠隔膜，但其使用范圍通常受壓差(△p<1.0mpa)he溫度（t≤80℃）的限制。隔膜止回閥形式之二，其關(guān)閉件是一個(gè)一端為扁平形的彈簧套，當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，套管的扁平端閉合，起到止回的作用。

其主要部件是一個(gè)多孔不銹鋼圓錐套和一個(gè)橡膠隔膜。這種止回閥沒(méi)有金屬運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，質(zhì)量很輕，并且可以水平或垂直安裝在管路上，其至可以豎直地向上動(dòng)。但是，這種止回閥的工作溫度和工作壓力受隔膜材料的限制，只能用在低壓和溫度低于150℃的場(chǎng)合。

9.球形止回閥

球形止回閥是阻止介質(zhì)逆流的理想產(chǎn)品，它主要由前后閥體、球罩和橡膠等零件組成。該止回閥的工作原理是：橡膠球（單球或多球）在介質(zhì)作用下，在球罩內(nèi)沿閥體軸線向做來(lái)回短行滾動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)止回閥的開啟和關(guān)閉動(dòng)作。

<二>、止回閥工作特性動(dòng)態(tài)分析

閥門作為控制裝置在流體管路中大量使用，通過(guò)接通或切斷，控制介質(zhì)的流通，閥門分類較多，如接通、截?cái)嘟橘|(zhì)動(dòng)的截?cái)嚅y，控制介質(zhì)流向的方向閥，控制介質(zhì)壓力、流量的調(diào)節(jié)閥，阻止介質(zhì)倒流的微阻緩閉止回閥，分離、混合介質(zhì)的分流閥，超壓保護(hù)的閥等，管路、設(shè)備正常運(yùn)行，是管路體系中重要的元件之一。

止回閥是借助單向動(dòng)介質(zhì)的壓力來(lái)打開、關(guān)閉閥瓣，防止介質(zhì)回流，保護(hù)管路設(shè)備不受到水錘破壞的閥。在有壓系統(tǒng)管路中，由于意外情況，如事故停車等，引起介質(zhì)流速短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生急劇變化，產(chǎn)生壓力劇烈下降或上升，并以波的形式沿管道，不停傳播和反射的現(xiàn)象，稱為水錘。止回閥關(guān)閉瞬間的水擊壓力增值，是系統(tǒng)工作壓力的好幾倍，破壞管路系統(tǒng)，引起水泵倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)泵站被淹沒(méi)，水的供應(yīng)中斷，造成的損失重大，動(dòng)態(tài)分析止回閥工作特性，對(duì)管道系統(tǒng)產(chǎn)生重要作用。

介質(zhì)流經(jīng)止回閥時(shí)流速隨流道的改變而發(fā)生變化，介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間及與局部流道間發(fā)生碰撞，介質(zhì)的動(dòng)受到阻礙，可能會(huì)產(chǎn)生渦流、死水區(qū)、氣穴和水錘等水流現(xiàn)象，很大程度影響、危害系統(tǒng)；發(fā)生的管路振動(dòng)、水錘壓力沖擊、漩渦噪音和水頭及能量的損失，影響系統(tǒng)運(yùn)行工況和性能。產(chǎn)生渦流的主要原因是由介質(zhì)動(dòng)慣性作用及流線特性決定的，由于流道方向轉(zhuǎn)變，介質(zhì)不能直接發(fā)生直角拐彎或掉頭動(dòng)，導(dǎo)致閥瓣后的介質(zhì)被主流帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，形成渦旋，渦旋持續(xù)旋轉(zhuǎn)消耗主流能量，有時(shí)引起噪聲。

因?yàn)橄到y(tǒng)水錘波動(dòng)過(guò)程由于邊界條件不同，引起微阻緩閉止回閥關(guān)閉過(guò)程出現(xiàn)數(shù)次重復(fù)的水擊現(xiàn)象，對(duì)流體管路系統(tǒng)造成的危害較大，水擊現(xiàn)象是止回閥失效的其中一個(gè)原因。水錘壓力與流速是成正比例變化的，選用緩沖油缸實(shí)現(xiàn)止回閥快關(guān)緩閉，以兩階段不同速度緩沖關(guān)閉，把水錘壓力升值限定在可控范圍內(nèi)，減小關(guān)閉時(shí)的水錘壓力，保護(hù)泵及管路系統(tǒng)。在止回閥運(yùn)行過(guò)程中，其強(qiáng)度也是影響性能的重要因素，針對(duì)較大運(yùn)行壓力條件下對(duì)止回閥原結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度分析，止回閥在強(qiáng)度符合要求的情況下，閥體依然會(huì)出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，靜態(tài)強(qiáng)度分析不能滿足需要，因此進(jìn)行動(dòng)剛度分析研究。

對(duì)止回閥動(dòng)態(tài)特性分析研究，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，減弱停泵水錘，降低能量損失，尤其是元件運(yùn)行時(shí)消耗少的能量，利用率，積極響應(yīng)“兩會(huì)”節(jié)能減排的號(hào)召，利用率是以后閥門發(fā)展的一個(gè)重要方向。