[一]、影響止回閥類型選用的因素

由于止回閥的種類較多，在進(jìn)行石油化工裝置管道設(shè)計(jì)時(shí)，不可避免要涉及到止回閥的選用。

止回閥類型的選用是否合理，不僅影響工程建設(shè)的投資和裝置的正常生產(chǎn)，還會(huì)影響管道系統(tǒng)以及設(shè)備的性。因此，止回閥的選用非常重要，影響止回閥類型選用的主要因素如下：

(1)先應(yīng)理解工藝設(shè)置止回閥的目的，滿足工藝要求。當(dāng)工藝對(duì)止回閥的結(jié)構(gòu)有要求時(shí)，一般應(yīng)在PID(工藝管道儀表流程圖)中注明。

如往復(fù)式壓縮機(jī)出口管道，工藝會(huì)要求采用無(wú)沖擊式止回閥，其目的是避免由于往復(fù)式壓縮機(jī)的出口壓力頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致止回閥的閥瓣頻繁開啟和受到?jīng)_擊，從而造成止回閥損壞。而對(duì)于出口與入口壓差大于4.0MPa的離心泵，工藝一般要求在泵出口管道上設(shè)置型式不同的雙止回閥ca這是由于泵出、入口壓差較大，泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，微阻緩閉蝶式止回閥的泄漏量較大，為了降低微阻緩閉蝶式止回閥的泄漏量，同時(shí)降低止回閥損壞失效的機(jī)率，所以采用兩個(gè)不同類型的止回閥。

(2)應(yīng)滿足壓力降的要求。有些管道對(duì)壓力降要求特別嚴(yán)格，這些管道上的止回閥就要采用低壓力降止回閥，常用的有雙板式止回閥等。，還需要進(jìn)行模擬計(jì)算以確定壓力降是否滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)操作壓力要求。對(duì)于操作壓力特別低的大口徑止回閥，若選用標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)的旋啟式止回閥或升降式止回閥，可能會(huì)由于閥瓣較重，導(dǎo)致正常操作條件下，閥瓣無(wú)法打開。而對(duì)于操作壓力較高的高壓止回閥，可選用壓力密封閥蓋的止回閥。

(4)閥門尺寸的影響。一般，公稱直徑小于DN50的止回閥常用升降式止回閥；公稱直徑大于等于DN50、小于DN400時(shí)，可選用旋啟式止回閥；公稱直徑大于DN400、小于DN600時(shí)，可選用斜盤式止回閥；公稱直徑大于DN50、小于DN1200時(shí)，可選用雙板式止回閥。

(5)安裝方向的影響。不帶彈簧的升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；旋啟式止回閥和斜盤式止回閥一般安裝在水平管道上，也可以安裝在介質(zhì)由下向上動(dòng)的垂直管道或傾斜管道上；雙板式止回閥、軸流式止回閥則既可以水平安裝也可以垂直安裝。

(6)安裝空間的影響。對(duì)于較大口徑的止回閥，當(dāng)安裝空間較小時(shí)，可以選用對(duì)夾雙式板止回閥。

(7)經(jīng)濟(jì)性的影響。當(dāng)多種止回閥均能滿足要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、止回閥。石油化工裝置中，用量較大的是升降式止回閥和旋啟式止回閥。

止回閥的選用，不能只考慮單一因素的影響，往往是多種因素綜合考慮的結(jié)果。

[二]、止回閥選用的其他技術(shù)指標(biāo)

微阻緩閉止回閥的選用除了結(jié)構(gòu)類型外，還要明確其他一些主要技術(shù)指標(biāo)。如材質(zhì)、端面連接型式、壓力等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。

止回閥的閥體、閥蓋材質(zhì)一般與主管一致或相當(dāng)，當(dāng)公稱直徑小于DN50時(shí)，閥體、閥蓋一般采用鍛件；當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí)，閥體、閥蓋一般采用鑄件，當(dāng)然對(duì)于苛刻工況，也常采用鍛件。閥座密封面和閥瓣密封面材質(zhì)一般采用不銹鋼或硬質(zhì)合金，當(dāng)采用帶彈簧的止回閥時(shí)，還需要明確彈簧材質(zhì)。閥門材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、晶粒度、非金屬夾雜物、無(wú)損檢測(cè)、性能等指標(biāo)應(yīng)根據(jù)使用工況，由設(shè)計(jì)提出限制和附加要求，以滿足特定工況的要求。

止回閥的端面連接型式常用的有法蘭連接、承插焊連接、對(duì)焊連接和螺紋連接。對(duì)于石油化工裝置，承插焊連接和螺紋連接一般僅用于公稱直徑小于DN50的管道，且不得用于發(fā)生縫隙腐蝕介質(zhì)的管道。對(duì)于壓力等級(jí)大于等于CL900的閥門，為減少泄漏點(diǎn)一般采用承插焊連接(公稱直徑小于DN50)和對(duì)焊連接(公稱直徑大于等于DN50)。

微阻緩閉止回閥的壓力等級(jí)一般與管道系統(tǒng)的壓力等級(jí)一致，當(dāng)采用螺紋或承插焊連接時(shí)，閥門壓力等級(jí)較小采用CL800。

石油化工裝置用止回閥一般采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，常用標(biāo)準(zhǔn)有API602-2009拓油和工業(yè)用公稱尺寸小于和等于DN100的鋼制閘閥、截止閥和止回閥))API594-2010《對(duì)夾式，凸耳對(duì)夾式和雙法蘭式止回閥))ASMEB16.34-2009據(jù)蘭、螺紋和焊接端連接的閥門》以及BS1868-1975《石油、石化及聯(lián)合工業(yè)用鋼制止回閥(有法蘭及對(duì)焊端)用規(guī)范》等。

為了止回閥設(shè)計(jì)的需要和制造質(zhì)量，從而滿足止回閥對(duì)使用工況條件的要求，建議在石油化工裝置設(shè)計(jì)過(guò)程中針對(duì)止回閥提出技術(shù)規(guī)格書，且規(guī)格書的內(nèi)容應(yīng)至少包括閥門結(jié)構(gòu)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、閥門規(guī)格、壓力等級(jí)、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、工作溫度、工作壓力、介質(zhì)及介質(zhì)特性、允許壓力降、安裝位置以及工藝要求等。制造商應(yīng)根據(jù)上述條件和要求，進(jìn)行止回閥的設(shè)計(jì)，通過(guò)分析計(jì)算、計(jì)算機(jī)流體模擬分析或模擬試驗(yàn)、型式試驗(yàn)等方法驗(yàn)證止回閥的性能，以止回閥滿足使用工況的要求。

止回閥是石油化工裝置較常用的閥門之一，選用止回閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求、使用工況、安裝位置、安裝空間以及經(jīng)濟(jì)性綜合考慮，此外在石油化工裝置設(shè)計(jì)中還要明確止回閥的材質(zhì)、端面連接型式、壓力等級(jí)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

為了使選用的止回閥能夠滿足工藝條件的要求，建議在石油化工裝置設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)針對(duì)止回閥提出詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格書。從而使止回閥的選用能夠達(dá)到較佳綜合使用效果。